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论PVC扣板破碎料能否直接注塑?

时间:2017-03-28 作者:91再生 来源:91再生网

 

供应PVC扣板破碎料

  直接破碎的料也可以用,但是破碎的料由于料粒子、间隙大小不均匀,熔胶密度不一样,容易导致在储料过程中下料不均匀,使PVC扣板工艺变得不稳定,导致次品率增加。当然若PVC扣板要求不高,供应PVC扣板破碎料厂家完全可以使用PVC扣板破碎料。
 
  破碎有什么好处呢?
 
  1、破碎颗粒均匀,下料稳定,间隙相同,熔胶密度一致,降低注塑前调机难度;
 
  2、从PVC扣板的杂质角度看,破碎料破碎时经过过滤网后一些杂质难以进入PVC扣板里面,相对比较干净,粉碎料则不然;
 
  3、从颜色方面看,经破碎后颜色相对比较均匀,而用色粉或色母经常出现色差或分散不均匀,难于清洗料斗或料筒,而破碎料比较容易清洗;
 
  4、从PVC扣板品质方面,破碎时常会添加一些增塑剂、扩散剂、接枝等,从而使PVC扣板质量有所保证;
 
  5、从PVC扣板改性方面看,几种不同PVC扣板在少量接枝的情况下经双螺杆搅拌混合后比较均匀,生产比较稳定。
 
  破碎有什么方法和技巧?
 
  PVC扣板破碎是PVC扣板加工的一种工艺,在PVC扣板破碎的过程中,供应PVC扣板破碎料厂家要根据机器的性能和实践摸索,掌握PVC扣板破碎技巧,才能不断提高PVC扣板制品的质量和工艺。
 
  PVC扣板破碎技巧:学会听声音。
 
  进料速度的快慢和温度高低的变化,机器所发出的声响都有很大的不同。供应PVC扣板破碎料厂家要在实践中不断摸索,要尽力让机器保持在运转最佳时的声音状态中。
 
  PVC扣板破碎技巧:学会看料。
 
  看从机头出来的料非常重要,因为这是查找原因的第一关键。有生料,则温度过低,须加温;有焦料,则温度过高,须降温等等。
 
  PVC扣板破碎技巧:看颗粒表面光泽度和密实度。
 
  塑化不良,颗粒疏松:表面无光泽是因为破碎温度和冷却水温度控制不当。
 
  总之在PVC扣板破碎过程中一定得多听多看多摸索,才能发现问题并及时纠正。PVC扣板破碎技巧得根据机器的不同性能和自己实际中的摸索,积累经验。
 
  供应PVC扣板破碎料厂家如何选择适合自己的机械装备?
 
  破碎机一般有单螺杆挤出机或双螺杆挤出机。
 
  单螺杆挤出机:
 
  ●结构简单,价格低。
 
  ●操纵轻易,工艺控制简单。
 
  ●适合聚合物的塑化挤出,适合颗粒料的挤出加工。对聚合物的剪切降解小,但物料在挤出机中停留时间长。
 
  双螺杆挤出机:
 
  ●结构复杂,价格高。
 
  ●具有很好的混炼塑化能力,物料在挤出机中停留时间短,适合粉料加工。
 
  ●产量大,挤出速度快,单位产量耗能低。
 
  常见的切粒方法:
 
  ●热切粒-热切粒又分为水下、水雾、水环、风冷热切粒;
 
  ●冷切粒-冷切粒分成平板冷切粒和牵条冷切粒。
 
  水下切粒装备适用于PE、PP、PS、PVC等物料的破碎,由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛选系统等部分组成,水下切出的颗粒外形美观均匀,不易粘接,产量高,密闭性好,颗粒质量好,但整体装备庞大复杂,需要消耗大量能量,对操作条件要求高;
 
  水环切粒适用于EVA热熔胶、TPU弹性体、电缆料等物理的啫哩,由水环切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛选系统等部分组成,其优缺点于水下破碎相同;
 
  风冷热切粒适用于热塑性PVC扣板和工程PVC扣板,产生的粒子形状一般是圆柱形或腰鼓形,装备结构简单,功耗低,刀具磨损小,粒子不需要进行干燥处理,其缺点是粒子之间可能会出现粘接现象,熔体流动速率不宜过快,所以产量比较低;
 
  牵条冷切粒适用于聚烯烃、尼龙等PVC扣板,造出的颗粒一般是圆柱形,具有装备结构简单、操作维护方便,主要缺点是功率消耗较大、刀具磨损严重,不适用于对物料的绝缘性要求较高的场合,以及对含睡醒要求较低、吸湿性高的物料,产量比较低。装备运行产生的噪音大小、破碎过程中产生的粉尘多少和异味大小,这些也是供应PVC扣板破碎料厂家选购时必备的硬件条件。

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